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產(chǎn)品分類???

等溫淬火球墨鑄鐵（ADI）專用設(shè)備

等溫淬火球墨鑄鐵（ADI）專用設(shè)備

發(fā)布時間: 2019-06-17 13:50

商品信息

產(chǎn)品詳情：

等溫淬火球墨鑄鐵（ADI）專用設(shè)備

● 簡介及用途
　　等溫淬火球墨鑄鐵（ADI，奧貝球鐵）是一種具有較高性價比的新型工程材料，熱處理后有很好的綜合性能。與同等韌性的普通球墨鑄鐵相比，其強度提高一倍，與合金鋼相當(dāng)，但其彈性模量最低20%（減少接觸應(yīng)力），且減震性、抗磨性更佳。ADI取代原球墨鑄鐵件、鑄鋼件、鍛鋼焊接件和某些鋁合金件，在載重汽車、小轎車、柴油機、建筑機械、鐵路（機車）、農(nóng)業(yè)機械、閘門工程等領(lǐng)域得到越來越多的應(yīng)用，用來制造曲軸、齒輪、齒輪架、鋼板彈簧支架、支撐座、襯套、發(fā)動機固定支架、連桿、缸體、風(fēng)鎬機頭、萬向連軸節(jié)、閘瓦、火車斜楔、銷套、磨耗板、汽車輪轂等要求高強度、耐沖擊、耐磨和有疲勞性能要求的零件。
　　當(dāng)前，影響國內(nèi)ADI產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化的瓶頸之一就是缺乏大批量生產(chǎn)的機械化自動化程度較高，并能穩(wěn)定熱處理質(zhì)量的等溫淬火球墨鑄鐵（ADI）專用設(shè)備。本公司多年來不斷地研發(fā)和試制，積累了大量經(jīng)驗，現(xiàn)可生產(chǎn)箱式、立式和網(wǎng)帶式等溫淬火球墨鑄鐵（ADI）專用設(shè)備，2004年又開發(fā)出具有推送式ADI等溫淬火連續(xù)式生產(chǎn)線（機組），已用于鐵路貨車車架立柱磨耗板和牽引梁磨耗板的大批量生產(chǎn)。

● 推送式等溫淬火球墨鑄鐵（ADI）專用設(shè)備

用途：推送式等溫淬火球鐵專用設(shè)備主要適用于大中型工件如缸體機頭發(fā)動機支架齒輪，銷套機車磨耗板等批量生產(chǎn)的零件的等溫淬火。

特點：

1、推送式生產(chǎn)線生產(chǎn)率高產(chǎn)量大、質(zhì)量穩(wěn)定。全程采用PLC微機編程，工控機協(xié)調(diào)各工序之間的動作，工藝調(diào)節(jié)范圍大，控制精度高、可設(shè)定不同工藝參數(shù)，以適應(yīng)不同牌號獲得不同強度、硬度、韌性及耐磨性要求的ADI零件等溫淬火。

2、加熱爐分預(yù)熱段和保溫段，設(shè)有循環(huán)風(fēng)扇，爐膛內(nèi)各截面溫度均勻性≤±5℃（并可擴展采用控制氣氛,進一步改善加熱工件的表面質(zhì)量）。

3、機械化程度高，由運料小車、液壓推桿和機械手完成全程動作。機械手快捷進出料，減少工件轉(zhuǎn)移時間（小于20秒），保證等溫淬火質(zhì)量。

4、等溫硝鹽槽的溫度穩(wěn)定性在±≤5℃范圍，并有保障成批工件淬入等溫槽后能夠均勻冷卻的特種攪拌（專用設(shè)計）,處理的零件變形小,硬度均勻。

推送式等溫淬火球墨鑄鐵（ADI）專用設(shè)備主要技術(shù)規(guī)格

型　　號

GY04—310

GY04—320

GY04—330

加熱爐

送料
機械手

等溫
淬火槽

清洗機

加熱爐

送料
機械手

等溫
淬火槽

清洗機

加熱爐

送料
機械手

等溫
淬火槽

清洗機

額定功率（KW）

120/140

2

130

3

180

5.5

180

5.5

260

7

260

7

工作溫度（℃）

950

200～950

200～400

80～150

950

200～950

200～400

80～150

950

200～950

200～400

80～150

爐膛尺寸（㎜）

3000

可調(diào)

4m³

3m³

4000

可調(diào)

9m³

6m³

6000

可調(diào)

12m³

9m³

500/650

650

500/650

650

工件轉(zhuǎn)移時間（S）

20～25

生產(chǎn)率（KG/H）

150～300

350～600

650～900

● 立式等溫淬火球墨鑄鐵（ADI）專用設(shè)備

用途：立式等溫淬火球鐵專用設(shè)備主要滿足于曲軸和其它軸類零件及高性能齒輪的等溫淬火（ADI）而研制成功的產(chǎn)品，配不同淬火槽可滿足滴控滲碳、碳氫共滲、鋁合金固熔等多種用途是井式、箱式滴控多用爐升級換代產(chǎn)品。

特點：

1、加熱爐采用特制結(jié)構(gòu)可控制保護氣氛，碳勢可控，密封性好，可避免工件氧化。

2、立式爐的淬火槽位于加熱爐的底部，打開爐門在特制火簾保護下工件料筐直接落入等溫槽內(nèi)，轉(zhuǎn)移時間短，一般只需7～12秒左右。

3、淬火槽內(nèi)有專用攪拌冷卻裝置；另有，加熱管，溫度可控，溫差、溫升小，做等溫淬火槽時,加保溫層,內(nèi)膽不銹鋼。

4、控制系統(tǒng)可配PLC程控器進行裝料、上溝、加熱、開閉爐門，到淬火槽、脫溝、臺車移動、動作全部自動控控制。上、下微機或智能溫度表及固態(tài)繼電器輸出，可配彩顯、打印機，可對工藝數(shù)據(jù)實時顯示、儲存、查詢、打印。

5、氣氛建立迅速，控制容易、準(zhǔn)確，不必提前進行預(yù)滲。

　　以上兩種等溫淬火球鐵專用設(shè)備可另配有溫度和程序控制柜?？刂葡到y(tǒng)包含西門子PLC程序控制儀、上微機、708P智能（PID自整定）溫度儀表及固態(tài)繼電器等裝置，配有15寸彩色監(jiān)視顯示及打印機，對工藝數(shù)據(jù)實時顯示和具有儲存、歷史查詢和打印功能。其主要工序由PLC編程自動控制，生產(chǎn)效率高，工藝調(diào)節(jié)范圍大，能適應(yīng)不同牌號工件的等溫淬火工藝要求。

立式等溫淬火球墨鑄鐵（ADI）專用設(shè)備主要技術(shù)規(guī)格

型　　號	GY05-110		GY05-120		GY05-130
	加熱爐	等溫淬火槽	加熱爐	等溫淬火槽	加熱爐	等溫淬火槽
額定功率（KW）	75	90	110	130	165	190
最高溫度(℃)	950	400	950	400	950	400
料筐尺寸(㎜)	ф600×1000		ф800×1200		ф1000×1400
溫度均勻(℃)	≤±8	≤±5	≤±8	≤±5	≤±8	≤±5
工件轉(zhuǎn)移(秒)	≤15		≤15		≤15
最大裝載（KG）	300		500		800
生產(chǎn)率(T/年)	900		1500		2400

● 箱式等溫淬火球墨鑄鐵（ADI）專用設(shè)備
用途：箱式爐機組適用于中小型零件貝氏體等溫淬火，尤其球鐵熱處理（ADI）。

特點：

1、圓體箱式爐機組加熱均勻性好,并設(shè)有單室或雙室加熱可供不同產(chǎn)量選用。

2、雙室加熱爐可放置兩盤工件，前室為預(yù)熱，后室為均熱，電動或手動推送料，可實現(xiàn)半連續(xù)式作業(yè)。

3、淬火槽及爐門為電動升降，爐外送料可利用手動式行車，經(jīng)濟實用，性價比高。

箱式等溫淬火球墨鑄鐵（ADI）專用設(shè)備主要技術(shù)規(guī)格

型　　號		GY03-110/12				GY03-120/122				GY03-130/132
		加熱爐		等溫淬火槽	清洗槽	加熱爐		等溫淬火槽	清洗槽	加熱爐		等溫淬火槽	清洗槽
		單室	雙室			單室	雙室			單室	雙室
額定功率(KW)		40	75	60	1.1	50	95	80	1.5	65	120	100	2.2
工作溫度(℃)		950	950	200-400	80	950	950	200-400	80	950	950	200-400	80
爐膛 (MM)	長	900	1600	2.5m³	2.5m³	1100	1800	3.6m³	3.6m³	1300	2100	5.0m³	5.0m³
	寬	600	600			700	700			800	800
	高	500	500			550	550			600	600
轉(zhuǎn)移時間(S)		20－25				20－25				20－25
生產(chǎn)率(KG/H)		60	120	60-120		80	160	80-160		100	200	100-200
最大裝載量(KG)		180	360			240	480			300	600

● 網(wǎng)帶式等溫淬火球墨鑄鐵（ADI）專用設(shè)備
用途：網(wǎng)帶爐機組適用于批量生產(chǎn)的小型零件的貝氏體等溫淬火，尤其球鐵熱處理（ADI）。

特點：

1、網(wǎng)帶式生產(chǎn)線自動化程度高，操作輕便質(zhì)量穩(wěn)定。

2、網(wǎng)帶采用高性能耐熱鋼絲制作，使用壽命長。

3、加熱爐內(nèi)可通保護氣,實現(xiàn)無氧化加熱。

4、控制系統(tǒng)配置高精度智能儀表、帶自整定PID、固態(tài)輸出，性能穩(wěn)定，爐溫、鹽溫、水溫精確控制。

網(wǎng)帶式等溫淬火球墨鑄鐵（ADI）專用設(shè)備主要技術(shù)規(guī)格

型　號	GY96-210			GY96-220
型　號	加熱爐	等溫淬火槽	清洗機	加熱爐	等溫淬火槽	清洗機
額定功率(KW)	80	5	3	120	8	6
工作溫度(℃)	950	200－400	80－150	950	200－400	80－150
爐膛尺寸(㎜)	2400×400×180	2.5m³	2.5m³	2800×600×250	3m³	3m³
生產(chǎn)率(KG/H)	150	150	150	250	250	250

注:以上數(shù)據(jù)僅供參考，所有數(shù)據(jù)以出廠文件為準(zhǔn)！

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